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Beim Abgießen von Schmiedblöcken (bis 270 t
Stückgewicht) in Kokillen entsteht beim Abkühlen/Schwinden durch die
entsprechenden Materialzusätze an der Oberseite ein dicker
"Schlackensee".
Um zu verhindern, dass beim Aufwärmen der Schmiedeblöcke
im Glühofen diese Schlacke durch neuerliche Verflüssigung auf die
Wagenschamottierung bzw. die Glühofen-Rollbahn gelangt, muss diese Schlacke
vorher entfernt werden. Dies ist mit herkömmlichen Methoden erst nach
Abkühlung des Schmiedeblockes möglich.
Mit der von HWM
entwickelten Blockreinigungsanlage können die Blöcke unmittelbar nach dem
Auswerfen aus der Kokille noch im warmen Zustand (rd. 750°C) von der Schlacke
vollautomatisch gereinigt werden.
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