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Blockreinigung

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HD- Schmiedestück- Reinigungsanlagen:

Anlage in Endmontage Anlage in Betrieb Block beim Auflegen Schmiedeblock vor Reinigung Schmiedeblock nach Reinigung HD-Wasserwerkzeug
 

Beim Abgießen von Schmiedblöcken (bis 270 t Stückgewicht) in Kokillen entsteht beim Abkühlen/Schwinden durch die entsprechenden Materialzusätze an der Oberseite ein dicker "Schlackensee".

Um zu verhindern, dass beim Aufwärmen der Schmiedeblöcke im Glühofen diese Schlacke durch neuerliche Verflüssigung auf die Wagenschamottierung bzw. die Glühofen-Rollbahn gelangt, muss diese Schlacke vorher entfernt werden. Dies ist mit herkömmlichen Methoden erst nach Abkühlung des Schmiedeblockes möglich.

Mit der von HWM entwickelten Blockreinigungsanlage können die Blöcke unmittelbar nach dem Auswerfen aus der Kokille noch im warmen Zustand (rd. 750°C) von der Schlacke vollautomatisch gereinigt werden.

Wichtigste Kundenvorteile

Keine Abkühlung der Blöcke für konventionelle Reinigung erforderlich (Zeitfaktor!)

Kein Wiederaufwärmen von Raumtemperatur bis Schmiedetemperatur im Glühofen (Energiefaktor)

Kontinuierlicher Arbeitsablauf vom Abgießen bis zur Schmiedepresse.

Daraus resultierend "immense Kostenersparnis"

 
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